Συντήρηση και Ανακαίνιση Πύργων Ψύξεως Βιομηχανικών Μονάδων με κύριες εργασίες την αποκατάσταση ή αντικατάσταση της ξύλινης υποδομής (διαδοκίδες οροφής, εσωτερικές δοκοί, κολώνες, αντηρίδες, τραβέρσες, αρμοκάλυπτρα), του δικτύου διανομής νερού, της λεκάνης συλλογής, του εξωτερικού κελύφους και της οροφής. Επίσης, εργασίες όπως η συντήρηση των Συγκρατητών σταγονιδίων και των πτερυγίων της Πτερωτής.
Καθαρισμός και Έλεγχοι γραμμής πυθμένα, συγκολλήσεων κελύφους, άδειασμα και επαναφόρτιση στοιβάδων, αποσύνδεση και επανασύνδεση σωληνώσεων, ηλεκτρολογικών συνδέσεων και οργάνων και τέλος διενέργεια pressure test.
Εργασίες Δοχείων Πίεσης Διυλιστηρίου όπως εργασίες ανοίγματος, καθαρισμού και ελέγχου δοχείων και φίλτρων,αποσυναρμολόγηση των εξωτερικών στοιχείων των δοχείων (βάνες, υαλοδείκτες) συντήρησής τους, επανασύνδεση και υδροστατικός έλεγχος, εφαρμόζοντας τον κανονισμό ASME Code, Section VIII, Division I και τις διαδικασίες IP 3-16-1 “Flanges,Gaskets,Bolting and Fittings” και “IP 5-3-1 “Pressure Testing of Unfired pressure Vessels”.
Εργασίες Βανών κατά την διάρκεια Τακτικών Γενικών Συντηρήσεων Διυλιστηρίων όπως Εγκατάσταση και Αποκατάσταση Βανών, Gate Valves, Block Valves, Check Valves,Blow down Valves, Orbit Valves, Βανών αναρρόφησης και κατάθλιψης, Nipples, Drains, Ασφαλιστικών,Gaskets, Κατασκευή Tie-ins, Υδροστατικός Έλεγχος Γραμμών και Εργασίες Ανόπτησης.
Ετήσιες Συντηρήσεις Ατμολεβήτων Διυλιστηρίων με κύριες εργασίες την Εφαρμογή σχεδίου τυφλώσεων, τον Μηχανολογικό Έλεγχο των ασφαλιστικών ατμού, την Εξαγωγή των πλαισίων περιβλήματος και ανθρωποθυρίδων, τον Καθαρισμό των αυλών, την διενέργεια Υδροστατικού Ελέγχου και τέλος την Αποκατάσταση, Στεγανοποίηση, Αποτύφλωση κάθε Ατμολέβητα.
Εργασίες Συντήρησης σε δεξαμενές αποθήκευσης καυσίμων σταθερής και πλωτής οροφής: Άνοιγμα ανθρωποθυρίδων κελύφους και οροφής, άδειασμα υπόλοιπου περιερχομένου της δεξαμενής με αεραντλία ή βυτίο, αερισμός και έλεγχος εκρηκτικότητας της ατμόσφαιρας, καθαρισμός, σιδηροκατασκευές στήριξης οροφής, έλεγχος καθιζήσεων, κυκλικότκτας κελύφους και κατακορυφότητας, αποκατάσταση γραμμών δεξαμενής.
Συντήρηση όλων των γραμμών παραγωγής εργοστασίου Επεξεργασίας Μετάλλου :Γραμμή Αποξείδωσης (Pickling Line), Ανόπτησης, Γραμμή Επικασσιτέρωσης (Tinning Line), Γραμμή Ηλεκτρολυτικού καθαρισμού (Cleanning Line), Γαλβανιστήρι, TCM κ.λ.π.
από το 1993
Η ΡΟΠΗ διαθέτει πιστοποίηση ΕΛΟΤ EN ISO 9001:2015 για την Μελέτη, Κατασκευή και Συντήρηση Βιομηχανικού Εξοπλισμού & Εξοπλισμού υπό Πίεση (PED 97/23/EC). Επιπλέον διαθέτει Πιστοποίηση ΕΝ 1090-2:2017 για τον Σχεδιασμό την Κατασκευή και την Ανέγερση Χαλύβδινων Κατασκευών , Πιστοποίηση ΕΝ 3834-2 για την Εκτέλεση Συγκολλητών Χαλύβδινων Κατασκευών Σωληνώσεων και Εξοπλισμού Υπό Πίεση , καθώς και πιστοποιημένους ηλεκτροσυγκολλητές κατά ASME IX. Είναι εγγεγραμμένη στο Μητρώο Εργοληπτικών Επιχειρήσεων του Υπουργείου Υποδομών Μεταφορών και Δικτύων με πτυχίο 1ης Τάξης για έργα ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΚΑ-ΕΝΕΡΓΕΙΑΚΑ και Η/Μ όπως και στο Ειδικό Μητρώο επιχειρήσεων Ναυπήγησης, Μετατροπής, Επισκευής και Συντήρησης Πλοίων της Διεύθυνσης Ανάπτυξης της Περιφέρειας Κεντρικής Μακεδονίας. Το ΕΡΓΑΣΤΗΡΙΟ της ΡΟΠΗ ΙΚΕ έχει διαπιστευτεί από το Εθνικό Σύστημα Διαπίστευσης (ΕΣΥΔ) για την Διακρίβωση Μεγάλων Δεξαμενών Καυσίμων κατά ISO 17025:2017. Για τη σωστή εκτέλεση ποιοτικών ελέγχων και έκδοση πιστοποιητικών έχει αναπτύξει δεσμούς σταθερής συνεργασίας με Οίκους Πιστοποίησης διεθνούς αναγνωρισιμότητας.
